Приемное отделение

Технологическое оборудование>> Приемное отделение

Приемное отделение

Секция приемки предназначена для осуществления КОММЕРЧЕСКОГО УЧЕТА поступающего сырья, первичной очистки и удаления растворенного в молоке воздуха, получения лабораторных образцов капельным методом на протяжении всего процесса приемки. При необходимости может быть оборудована необходимыми приборами для качественной оценки поступающего сырья, контроля и учета входящей продукции. Разгрузка автоцистерн осуществляется посредством вакуумного насоса (не требуется заглубление секций), исключающего вспенивание.

Диспергированный воздух, находящийся в молоке, может являться причиной следующих проблем:  

• Неточности в измерении объема молока  
• Пригорания к нагревающим поверхностям пастеризатора  
• Уменьшения степени обезжиривания  
• Снижения точности автоматической нормализации в процессе обработки  
• Концентрирования воздуха в сливках, что приводит к
  • неточной нормализации по жирности  
  • пригоранию сливок на поверхностях теплообменных аппаратов  
  • преждевременному сбиванию сливок, приводящему к  
  • потерям при производстве масла  
  • налипанию жира в верхней части упаковки  
• Уменьшения стабильности кисломолочных продуктов (отделения сыворотки).

Представленная установка предполагает процесс приемки молока с удалением из него   избыточного воздуха, а также   макрофильтрацию, с помощью спаренных фильтров с промываемыми катриджами.

Учет количества принятого молока производится расходомером электромагнитного типа. Данные по приемке записываются в память программно-логического контроллера и могут быть в любой момент распечатаны или переданы на центральный компьютер предприятия. Учтенное молоко перекачивается через теплообменник, где происходит охлаждение сырого молока до 4°С (при температуре ледяной воды 1-2°С).

Секция приемки  оснащена устройствами подключения к центральной мойке предприятия.

Возможна комплектация приемного отделения устройством мойки цистерн молоковозов.

Все элементы выполняются из нержавеющей стали и монтируются на единую раму.

Преимущества:

• Автоматизация учета (применение PLC и принтера)
• Учет при отсутствии воздуха (вакуумный насос)
• Измерение реального объема (индуктивные расходомеры)
• Возможность отбора проб для анализа в процессе приемки
• Макрофильтрация молока (сменные промываемые картриджи фильтров)
• Осуществление быстрой приемки
• Оптимизированная эффективность
• Возможность подключения к центральной CIP
• Легкость в эксплуатации и обслуживании

Секция приемки включает в себя:

• Резервуар для удаления избыточного воздуха
• Центробежный насос для молока 
• Вертикальный спаренный фильтр

Группа контроля давления, температуры и производительности

Вакуумная промежуточная емкость

• Вакуумный насос
• Автоматический пробоотборник
• Принтер

Группа контроля параметров разряжения в вакуумном баке:

• Группа контроля температуры
• Группа пневмоклапанов
• Группа электропневматических клапанов
• Группа ручных клапанов и дополнительных устройств

Панель управления

• Пластинчатый теплообменник VT типа.
• Платформа, выполненная из нержавеющей  стали, предназначена для размещения частей линии.

Статьи>>

<< Назад