Взвешивающие устройства

Электронные взвешивающие устройства

Принимая во внимание постоянное развитие, а также широкое распространение электроники, сегодня электронные весы являются одними из наиболее востребованных и используемых, благодаря их точности и простоте в использовании. Весы имеют бункер, в который поступает продукт, подлежащий взвешиванию,  тензодатчики в корпусе из нержавеющей стали и электронный контроллер, управляющий работой весов.

Электронный контроллер имеет:

• клавиатуру пленочного типа для ввода/вывода параметров взвешивания;
• дисплей для визуализации параметров взвешивания и веса.

Преимущества электронных взвешивающих машин в сравнении с электропневматическими:

• наличие дисплея, визуализирующего вес продукта при каждом взвешивании;
• автоматическое саморегулирование веса, если задан параметр допуска;
• автоматический контроль "падения" продукта или передачи продукта из взвешивающего бункера в мешок (это особенно важно при затаривании на одной машине продуктов с разными весовыми параметрами);
• программируемая автотарировка с контролем веса бункера;
• оптимизация фаз взвешивания с автоматической регулировкой скорости и частоты взвешивания.

Электронными весами могут комплектоваться любые упаковочные машины.

Обозначения: A: Бункер весов B: Система подачи C: Элемент груза D: Электронное устройство

Электропневматические взвешивающие устройства

Электропневматические взвешивающие устройства являются наиболее простой и экономичной версией. Они состоят из бункера весов, в который поступает продукт, подлежащий взвешиванию, коромысла с плечами одинаковой длины, кронштейна для установки контргруза.

Весы работают, используя одиночный рычаг с централизованной точкой опоры.

Электропневматические весы, как и все взвешивающие устройства, имеют две фазы цикла взвешивания: фаза "грубого" веса и фаза "точного веса", которая может быть определена вручную путем установки положения контргруза на коромысле.

Для контроля и учета при перегрузке больших объемов сыпучих продуктов (например из бункера в машины или на корабль были разработаны специальные электронные весы в потоке.

Это весовое устройство способно фиксировать количество прошедшего продукта за определенный промежуток времени, а также общее количество отгруженного продукта.

Электронные взвешивающие устройства в потоке

Устройства данного типа позволяют осуществлять взвешивание сыпучих продуктов в потоке, при перемещении из одной емкости в другую, при погрузке/разгрузке.

Существуют модификации для различных видов продуктов и требуемой производительности.

Используются внутри производственного цикла для контроля количества продукта, или отбора точного количества продукта для бестарной отгрузки.

Преимущества:

Уменьшенные размеры, простота в установке, круглый герметичный взвешивающий контейнер.

Электронное управляющее устройство состоит из клавиатуры для программирования и ввода данных, и цифрового дисплея для отображения результатов взвешивания.

Системы подачи продукта на весовое устройство и в упаковочную мешко-тару.

Поскольку современное производство сыпучих продуктов активно развивается и ежегодно появляются новые продукты,  подлежащие упаковке, то в зависимости от их свойств совершенствуются и системы подачи продукта.

Наиболее распространенными являются следующие системы подачи (рис):

1. Шнековая (рис.1);
2. Сдвоенный шнек (рис.2);
3. Турбинная (рис.3);
4. Ленточная (рис.4);
5. Вибрационная (рис.5);
6. Гравитационная (рис.6).

При выборе той или иной системы подачи или их комбинации производитель в первую очередь руководствуется специфическими свойствами продукта подлежащего упаковке, опытом в производстве аналогичных машин и тестовыми испытаниями с конкретным продуктом.

От правильно выбранной системы подачи зависит погрешность при взвешивании и конечном весе затаренного мешка.

(рис.1)	(рис.2)	(рис.3)
(рис.4)	(рис.5)	(рис.6)